Cơ khí Cao su: Cải tiến dây chuyền mủ tờ RSS

CSVN – Chào mừng Đại hội Đại biểu Đảng bộ VRG lần thứ VIII, Công ty CP Cơ khí Cao su đăng ký 2 công trình là “Dây chuyền chế biến mủ tờ RSS 4.500 tấn/năm” và công trình “Dây chuyền chế biến mủ cốm SVR 3L 4.500 tấn/năm” được thực hiện tại Công ty TNHH MTV Cao su Bình Thuận.
Lò sấy Panel của Dây chuyền chế biến mủ tờ RSS tại Công ty Phúc Thành Vinh
Lò sấy Panel của Dây chuyền chế biến mủ tờ RSS tại Công ty Phúc Thành Vinh

Trong đó, công trình Dây chuyền chế biến mủ tờ RSS được sáng kiến cải tiến thay thế Lò sấy gạch thông thường bằng Lò sấy Panel góp phần tiết kiệm chi phí nhiên liệu hiệu quả.

Anh Nguyễn Minh Hải, Phó GĐ Xí nghiệp Cơ Khí lắp ráp II, Công ty CP Cơ khí Cao su cho biết: “Dây chuyền nhằm thực hiện chủ trương của lãnh đạo VRG về việc thay đổi cơ cấu sản phẩm tăng tỷ lệ mủ tờ RSS, giảm tỷ lệ cao su SVR 3L, SVR 5 nhằm đáp ứng nhu cầu tiêu thụ của thị trường. Sản xuất mủ tờ RSS có nhiều công nghệ khác nhau như: Công nghệ tấm lăk, công nghệ Mu lô, công nghệ Lạng. Dù sản xuất theo công nghệ nào thì cũng cần phải qua công đoạn sấy. Lò sấy được sử dụng từ trước tới nay là loại lò sấy xây bằng gạch.

Lò sấy xây gạch có nhược điểm là thoát nhiệt ra môi trường nhiều, khó mở rộng và nâng công suất, không thể di dời được. Với mong muốn có được lò sấy tốt hơn, tiết kiệm nhiên liệu hơn khắc phục được các nhược điểm của lò sấy xây gạch, sau nhiều năm nghiên cứu, Công ty CP Cơ khí Cao su đã cải tiến và thay thế Lò sấy xây gạch bằng Lò sấy Panel.

Trên cơ sở kết hợp cấu tạo và nguyên lý của Lò sấy mủ tờ xây gạch và Lò sấy mủ cốm, năm 2014, công ty đã lắp đặt thành công tại Công ty TNHH Cao su Phúc Thành Vinh gồm 6 lò với công suất 4 tấn/1 lò. Công ty cũng xây dựng công trình dây chuyền có Lò sấy Panel tương tự tại Công ty TNHH MTV Cao su Bình Thuận để chào mừng Đại hội Đại biểu Đảng bộ VRG”.

Ưu điểm của Lò sấy lắp ghép Panel đó là Tiết kiệm chi phí nhiên liệu hơn 60% so với lò sấy xây gạch thông thường. Lò sấy xây gạch tiêu hao nhiên liệu khoảng 2 ster củi/1 tấn sản phẩm trong khi lò sấy lắp ghép bằng panel tiêu hao nhiên liệu 0.8 -1 ster củi/1 tấn sản phẩm. (Với giá cả thị trường hiện nay 1 ster củi có giá khoảng 300 ngàn đồng. Như vậy cứ 1 tấn sản phẩm sẽ tiết kiệm được khoảng 300 ngàn đến 360 ngàn đồng). Dễ dàng thay đổi công suất từ 2 tấn đến 10 tấn/1 mẻ sản phẩm. Giảm nhân công vận chuyển và tiếp củi cho lò sấy. Thuận tiện cho việc vệ sinh (do mặt trong lò được bọc inox kín). Việc mở rộng và di dời lò sấy rất thuận lợi.

Minh Tâm